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钣金加工要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的重要环节。

1．检查图面是否齐全。

2．图面视图关系，标注是否清楚，齐全，钣金加工，标注尺寸单位。

3．装配关系，装配要求***尺寸。

4．新旧版图面区别。

5．外文图的翻译。

6．表处代号转换。

7．图面问题反馈与处埋。

8．材料。

9．品质要求与工艺要求。

10．正式发行图面，须加盖品质控制章

钣金加工切割技术

1、火焰切割：金属是在氧化铁燃烧过程中产生的高温而切割的。切割需要辅助气体。

优点：加工量大，成本低，设备成本相对较低。

缺点：由于自身的切削特点，高温容易引起切削变形，精度相对较低，且速度相对较慢。

2、激光切割：利用高功率密度的激光束照射切削材料，使材料迅速加热到汽化温度，并通过蒸发形成孔隙。随着梁向材料的移动，将形成一个窄的宽度间隙以完成材料的切割。

优点：精度高（切口平滑变形）、速度（根据激光功率匹配）、效率高（形成一个没有任何两个加工工件）、灵活性（结合CAD技术，可以实现大批量的复杂零件的生产），利用简单的图形（参数输入计算机可以切割，钣金加工设备，容易），广阔的市场。

缺点：机器的价格很高。

钣金加工注意问题

涂层厚度将超过上述厚度。

1.平光：优点：外观美观，印刷效果好；缺点：成本高，喷涂返修率高，易划伤，钣金加工公司，划伤表面，无法修补，其中***难喷涂高光。尽量避免使用光，特别是避免光照的情况下，容易在大底盘上处理突起物。

2.砂纹：优点：不易划伤，喷涂成本***1低三；缺点：表面油容易去除，印刷效果不如普通的桔皮。

3.桔纹：优点：不易划伤，印刷效果好，表面油容易去除，喷涂成本略高于沙粒，但远低于平原。缺点：美观程度略低于平原。

4.油漆颜色尽可能均匀，使用本公司的主要产品颜色，便于供应商订购粉末。

5.尽量使用一种喷涂颜色1，降低喷涂成本，大大提高加工时间，精密钣金加工，降低供应商涂装误差的概率。

6.应避免使用银粉。银粉是含银化合物，粉末价格是普通粉末的两倍，喷涂难度大，易产生不良品。桔纹：可分为小桔纹、大桔纹。喷涂厚度约为90-120μm，它是大约120-150米后***。

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